성장하는 농업 기업의 전문성을 높이는 카메라 기반 정밀 선별 시스템
안정적인 성장의 궤도에 오른 스마트 농업
높아지는 품질 기준과 인력 부족은 선별 공정을 다각도로 재고하게 합니다. 처리량이 증가함에 따라 수동 선별은 빠르게 한계에 부딪힙니다: 많은 노동력이 소요될 뿐만 아니라 동일한 기준으로 반복하기 어렵고, 결과물 또한 일관되지 못합니다. 공압 시스템은 소음이 심하고 유지보수가 까다로우며 에너지 소비가 크다는 평가를 받기 때문에, 많은 기업에서 경제적·조직적 관점에서 볼 때 현실적인 대안이 될 수 없습니다. 에너지 소비, 소음, 유지보수 비용은 안정적인 공정 운영과 지속 가능한 성장을 가로막는 실질적인 걸림돌이 되고 있습니다. 독일 기업 schmiede.one이 개발한 광학 선별기 Farmsort.one은 산업용 검사 원리를 중소기업에 어떻게 적용할 수 있는지 보여주며, 높은 처리량을 바탕으로 안정적인 공정 운영을 실현합니다.
지정된 경로를 따르는 구조화된 검사
이 시스템 개념의 핵심은 1.5미터의 검사 경로입니다. 이 경로를 따라 이동하며, 모든 감자는 카메라를 통해 여러 번의 시각적 검사를 거치게 됩니다. 장비 모델에 따라 IDS Imaging Development Systems 산업용 카메라 2대 또는 3대가 탑재되어, 연속적으로 유입되는 제품의 흐름을 다각도에서 모니터링합니다. 단일 또는 전방위 기록 방식을 채택한 시스템과는 달리, 이 시스템은 통제된 제품 핸들링을 기반으로 반복성과 중복성 검사를 수행함으로써 공정 내에 완벽히 통합된 품질 평가 결과를 도출합니다.
“우리는 무작위 검사가 아니라, 정해진 구간을 대상으로 한 체계적인 검사를 원했습니다.” schmiede.one의 프로젝트 매니저 Jan Kiwitt는 설명합니다. “레일 시스템과 다중 검사 방식의 결합 덕분에, 일정한 처리량을 유지하면서도 제품의 품질 특성을 확실하게 감지할 수 있습니다.”
안정적인 공정을 위한 전동 컨베이어 기반 선별 시스템
Farmsort.one은 세척 감자와 미세척 감자를 모두 처리할 수 있으며, 시간당 최대 2톤의 속도로 최대 5개 등급까지 정밀하게 선별합니다. 이 시스템의 핵심 컴포넌트는 전동 컨베이어식 레인 시스템으로, 현재까지 주로 대형 산업용 설비에 도입되어 왔습니다. 기존의 공압식 선별 장치에 비해 제품을 정확하게 이송 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 장비의 마모가 적고 에너지 소비까지 크게 줄여줍니다. 제품을 제어하여 안정적으로 이송하는 방식은 인력의 유무와 관계없이 일관된 선별 결과와 지속적인 가동을 가능하게 하는 핵심 요소입니다.
품질의 객관적 척도로서의 카메라 기술
Schmiede.one은 시각 검사를 위해 IDS 산업용 카메라를 사용하고 있습니다. 카메라는 1.5m의 검사 구간을 통과하는 모든 감자를 하나도 빠짐없이 기록하여, 생산 공정 중에서 객관적인 품질 평가를 가능하게 합니다. 기존 선별 라인으로의 컴팩트한 통합을 가능하게 하기 위해, USB 3.0 Vision 산업용 카메라가 사용됩니다. 짧은 신호 경로, 간편한 연결 방식, 안정적인 이미지 전송은 검사 구간 전반에서 신뢰성 있는 검사를 보장합니다.
시스템의 구체적인 구성에 따라 2~3대의 IDS U3-3270CP Rev. 2.2 USB 3.0 Vision 카메라가 사용됩니다. 카메라 한 대는 대상을 분류하여 돌과 같은 이물질과 방아벌레 구멍과 같은 감자의 작은 결함을 모두 감지합니다. 또 다른 카메라는 컨베이어 벨트 위를 지나가는 모든 대상을 추적합니다. 로터리 엔코더와 함께 사용하면 각 감자의 위치를 정밀하게 파악할 수 있어, 손상된 농산물이나 사양을 충족하지 못하는 농산물을 선택적으로 제거할 수 있습니다.
통합 작업은 재현 가능한 파라미터 설정, 올바른 카메라 장착 및 정밀한 초점 조정을 지원하는 IDS peak SDK를 사용하여 수행됩니다. IDS의 2D 머신 비전 제품 매니저 Jürgen Hejna는 "라인 통합형 선별 시스템에서는 이미지 품질과 더불어 신뢰성과 통합 안정성이 핵심 요소입니다"라고 강조합니다. "유지보수가 적은 연속 가동을 위해서는 신뢰할 수 있는 인터페이스, 장기적인 가용성, 재현 가능한 카메라 설정이 필수적입니다."
단 한 번의 공정으로 크기 및 품질 등급 분류
Farmsort.one은 단 한 번의 선별 공정으로 크기와 품질 기준을 모두 고려합니다. 불량품은 첫 번째 배출구에서, 규격 초과품은 두 번째 배출구에서 분류하며, A등급 농산물은 메인 제품 흐름을 따라 그대로 이동합니다. 실제 운영 환경에서 많은 설비가 정밀도의 저하 없이 시간당 1.4~1.7톤의 처리량을 달성합니다. 사용자의 최대 73%가 재선별 작업을 완전히 생략할 수 있게 되었으며, 이에 따라 선별 인력에 대한 필요성이 크게 줄어들었습니다.
이 시스템은 원격 모니터링을 통해 손쉽게 제어할 수 있습니다. 제품 전면 검사 및 선별 과정 안내 동영상: 첫 번째 배출구는 돌을 골라내고, 두 번째 배출구는 B등급 농산물을 분류합니다.
모듈형 확장식 생산 라인 콘셉트 및 기술 전망
이 시스템은 모듈형으로 설계되었습니다. 생산자는 초기에는 소규모 구성으로 시작한 후, 향후 필요에 따라 분류 배출구를 추가하거나 카메라를 증설하여 시스템을 확장할 수 있습니다. 이 라인 제어 시스템은 유연성을 고려하여 설계되었으며, 24V 신호와 FlowControl을 모두 지원합니다. 또한, 원격 모니터링 기능을 통해 선별 파라미터를 외부에서도 조정하고 최적화할 수 있습니다.
전망
차세대 애플리케이션 적용을 목적으로 불량 검사 성능을 한층 더 향상시키기 위한 추가적인 방법들을 연구하고 있습니다. 여기에는 단안 깊이 분석을 비롯해 NIR 및 SWIR 대역에서의 멀티스펙트럼 검사 방식 등이 포함됩니다. 이 기술의 목표는 추가적인 품질 특성을 안정적으로 파악하고, 시각적 선별 과정에 객관적인 기준을 더하는 데 있습니다.
IDS 산업용 카메라와 소프트웨어는 안정적이고 반복 가능한 검사를 위한 기술적 기반을 제공하며, 카메라 기반의 품질 평가 시스템을 소형 선별 라인에 유연하게 통합할 수 있도록 지원합니다.
schmiede.one GmbH & Co. KG
schmiede.one은 Grimme 그룹의 혁신 연구소입니다. 다양한 분야의 전문가들로 구성된 팀과 함께, 이 기업은 농업의 효율성, 지역 자립성, 지속 가능성을 극대화할 새로운 자동화 솔루션과 디지털 제품을 개발하고 있습니다.