전기차 배터리 생산을 위한 열전도성 페이스트의 이동식 품질 관리

솔루션: 유연한 무작위 검사를 위한 이동식 포토박스

GCMB는 이동식 테스트 장치로 설계되었습니다. 유연하게 사용할 수 있으며, 테스트 작업 중에는 방해가 되는 케이블 없이 작동하고, 통합된 미니 PC를 통해 독립적으로 테스트를 수행합니다. 캘리브레이션은 시스템의 일부로 포함되어 있으며, 제조 현장에서 반복 가능한 테스트 절차를 지원합니다. WESTCAM은 표준 스마트 카메라 솔루션으로 원하는 결과를 얻기 어려운 복잡하고 특수한 측정 및 테스트 작업을 위해 이러한 이동식 테스트 시스템을 제공합니다.

"GCMB를 통해 이미지 취득, 캘리브레이션 및 평가 기능을 하나의 컴팩트한 시스템에 통합한 이동식 테스트 솔루션을 개발했습니다. 두 대의 카메라가 도포된 영역을 촬영합니다. 이후 이미지 데이터를 고객의 사양에 따라 분석하고 평가합니다. 이를 통해 갭 필러의 도포 상태를 무작위로 효율적이고 재현성 있게 검사할 수 있습니다.”라고 WESTCAM Technologies GmbH의 Managing Partner이자 CEO인 Harald Unterrainer는 설명합니다.

이 솔루션은 이동성, 통합 컴퓨팅 장치 및 고객 맞춤형 평가 기능을 하나로 결합한 것이 강점입니다. GCMB는 획일적인 표준 시스템이 아니라, 해당 측정 및 테스트 작업에 맞게 조정됩니다. 따라서 테스트 작업을 정확하고 유연하게 수행하고, 공정에 밀접하게 적용해야 하는 분야에 적합합니다.

이미지 프로세싱: 캡처, 병합, 평가

테스트 시스템에서는 IDS의 USB 3 uEye LE 카메라 2대가 열전도성 페이스트가 도포된 전기차용 배터리 홀더의 표면을 촬영합니다. 그런 다음 고객 사양에 따라 도포된 영역을 검사합니다. 이미지 프로세싱을 통해 카메라 이미지를 병합하고, 도포된 영역을 평가한 후 그 결과를 OK(합격) 또는 NOK(불합격)로 판정합니다.

무엇보다 충진량, 결함 및 결함 간 거리를 중점적으로 확인합니다. 검사 결과는 이후 저장됩니다. 오프라인 이미지도 불러와 분석할 수 있습니다. 카메라 캘리브레이션을 위해 캘리브레이션 타깃을 사용하며, 테스트 타깃을 통해 시스템 기능을 검증할 수 있습니다.

카메라 기술: 컴팩트한 설계, 높은 해상도, 간편한 통합

이 애플리케이션에는 Sony IMX178 롤링 셔터 CMOS 센서를 탑재한 IDS U3-3886LE Rev.1.2가 사용됩니다. 이 카메라는 6.41 MP 또는 3088 × 2076 픽셀의 해상도를 제공하며, USB3 Vision과 BSI 기술이 적용된 감광성이 뛰어난 Sony STARVIS 센서를 결합합니다. GCMB에 적합한 카메라를 선정할 때는 인터페이스, 센서, 크기 및 가격이 주요 기준입니다.

카메라는 IDS peak를 사용하여 시스템에 통합되었습니다. 이 SDK는 카메라를 작동하고 프로그래밍하기 위한 프로그래밍 인터페이스와 소프트웨어 도구를 제공하며, 애플리케이션에 빠르고 표준을 준수하는 방식으로 통합할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 해당 카메라는 기술적 측면과 소프트웨어 측면 모두에서 고객 맞춤형 이동식 테스트 시스템에 적합합니다. IDS 카메라의 컴팩트한 설계는 소형 장치와 휴대용 시스템에 쉽게 통합할 수 있도록 합니다.

고객 이점: 이동식 시스템에서의 공정 신뢰성

GCMB는 이동식 테스트, 통합 미니 PC를 통한 독립적인 작동, 통합 캘리브레이션, 개별 측정 및 테스트 작업에 대한 대응 등 여러 요구사항을 하나의 시스템으로 통합합니다. 이를 통해 사용자는 이미지 취득, 평가 및 결과 저장이 결합된 재현성 있는 테스트 프로세스를 구축할 수 있습니다.

이 솔루션은 유연성과 추적 가능한 결과가 모두 요구되는 애플리케이션에서 품질 보증을 지원합니다. 무작위 검사를 고정된 검사 환경에 맞추는 대신, 이동식 포토박스를 통해 이미지 프로세싱을 컴팩트하고 휴대 가능한 형태로 구현할 수 있습니다. 이를 통해 규정된 품질 관리를 효율적으로 수행하고, 검사 결과를 체계적으로 문서화할 수 있습니다.