안전한 연결
uEye LE 보드레벨 카메라로 접착 비드 실시간 품질 검사
접합은 자동차 산업에 있어 핵심 기술입니다. Industrieverband Klebstoffe e.V (접착제 산업협회)에 따르면 오늘날 자동차는 약 15~18kg의 접착제를 포함하며 생산중에 수십 개의 접착 공정을 거치게 됩니다. 접합은 용접, 스크류, 리벳팅에 대한 새로운 대안이 되고 있습니다. 그 이유는 간단합니다 : 안전과 경제 입니다. 이를 보장하기 위해서는 고정밀 접착제와 실란트 적용이 필요합니다.프랑스 기업인 AKEPLUS는 생산라인에서 직접 접착제 비드를 실시간으로 확인하여 100% 재료 박막공정 품질을 보장하는 AkeoBI 센서를 개발했습니다.
어플리케이션
충돌 테스트에서 접착제 함량이 높은 차량은 성능이 가장 좋게 나타납니다. 이는 부품이 접착 후 부정적 영향을 받지 않기 때문입니다. 용접은 열을 발생시켜 사용된 재료와 그 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 나사는 구멍을 만듭니다. 하지만 접착제는 실질적인 안전 요소인 물질 변화없이 결합합니다. 접착제 시스템은 오늘날 엔진과 차체 구성에 모두 사용됩니다. 이것은 판금을 서로 단단히 연결하거나 프레임에 자동차 창문을 고정시켜 차제의 견고성을 높입니다. 또한 에너지 절약에도 기여합니다. 강력한 연결과 밀봉을 위한 전제 조건은 모든 안전 공정, 특히 안전 관련 부품에 접착제 비드를 정확하게 적용하는 것이 중요합니다. 모서리와 곡선에서도 동일하게 접착이 이루어져야 합니다.
오류 최소화와 추적
AkeoBI는 AKEPLUS에서 개발한 100%품질의 재료 방막 공정을 보장하는 지능형 생산도구입니다. 이 센서는 접착제, 마스틱, 실리콘, 폼 등 어셈블리 라인에서 직접 모든 유형의 비드를 실시간으로 검사합니다. 조립라인의 고정 볼트와 본딩 시스템의 로봇 팔에 직접 부착된 접착제 건에 장착된 특수 알고리즘은 비드 너비, 연속성, 위치를 확인하고 0.5mm 오차 정확도로 재료의 많고 적음을 감지합니다. 이 모든 것은 초당 450mm 속도로 진행됩니다.
170 mm x 50 mm 의 컴팩트한 크기와 1.5kg의 무게로 인해 AkeoBI는 거의 모든 생산 공정에 통합 가능합니다. 이 시스템은 다양한 어플리케이션의 요구사항을 충족하도록 개별적으로 구성할 수 있습니다. 예를 들면 중앙장치는 두 개의 센서로 동시에 검사를 수행하거나 무작위 검사를 수행할 수 있습니다.
AKEOPLUS는 특별히 프로그래밍된 강력한 소프트웨어를 사용하여 기존에 저장된 기준에 따라 결함이 있는 재료 판별이 감지할 수 있습니다. 관련 사용자 인터페이스에서 사용자에게 명확하게 시각화됩니다. 점검 후 각 부품에 대한 보고서를 즉시 확인할 수 있습니다. 작업자는 결함을 즉시 찾아 생산중단없이 빠르게 수정할 수 있습니다. 이는 불필요한 가동 중지를 예방하고 추적성을 보장하며 생산 신뢰성을 높입니다.
360° 파노라마 뷰를 제공하는 고해상도 카메라
3개의 고해상도 산업용 카메라는 검사의 기반이 되는 이미지를 제공하고 AkeBI에 검사할 부분에 대한 360° 파노라마 뷰를 제공합니다. 센서에서 직접 고성능 LED가 필요한 조명을 제공합니다. IDS Imaging Development Systems의 GigE uEye LE 카메라는 e2v의 1.3메가픽셀의 CMOS센서가 장착되어 있습니다. 이 GigE 보드 레벨카메라는 뛰어난 감광도 외에도 다양한 특징이 있습니다. 예를 들어, UI-5241LE 센서는 작동 중에 전환할 수 있는 2개의 글로벌, 롤링 셔터가 있어 요구 사항과 환경 조건 변경에 유연하게 적용가능합니다. 또한 최대 4개의 AOI 가 가능합니다. 이를 통해 여러 특성을 동시에 확인할 수 있으며 다른 파라미터를 사용하여 AOI를 캡쳐할 수 있습니다. 이런 특성으로 이 카메라 모델은 품질 보증에서 공간이 중요한 검사 작업에 특히 적합합니다.
이 소형 산업용 카메라의 속도는 AKEOPLUS의 요구사항에 적합했습니다. IDS의 plug & play 기능을 갖춘 IDS 소프트웨어와 가격대비 성능이 좋은 부분도 또한 결정적인 평가 기준이었습니다. “IDS Software Suite의 효율적인 프로그래밍 인터페이스를 통해 카메라를 정확하고 쉽게 구성할 수 있었습니다. 실제로 정확하게 픽셀형식, 이미지 크기, 주파수 및 모든 필요한 기능을 미리 테스트하고 정확하게 판단할 수 있었습니다. 그 다음 단계로 이미지는 카메라 소프트웨어에서 처리됩니다. IDS Camera Manager 의 고성능으로 시작, 중지, 이미지 획득 빈도가 정밀하게 제어됩니다” 라고 AKEOPLUS의 개발자인 Thibaud Cheippe 는 말합니다.
전망
Citroën, Opel,Peugeot 브랜드를 소유한 프랑스 자동차 제조업체 Groupe PSA는 100개 이상의 AkeoBI 센서를 이미 전세계에서 사용하고 있습니다. 그러나 고해상도 카메라, 고성능 LED와 매칭 알고리즘의 조합은 광범위한 산업 분야의 기업들이 접착제 본드의 품질을 향상시켜 제품의 경쟁력을 높일 수 있는 기회를 제공합니다. 자동차 산업 외에도 항공 우주 산업의 공급업체는 센서가 제공하는 효율성과 높은 수준의 추적성이라는 측면에서 혜택을 받을 수 있습니다.
안전 관련 부품은 특히 100% 검사가 필요하기 때문에 생산라인에서 실시간 검사로 높은 수준의 비용 효율성을 보장합니다.AKEOPLUS의 카메라 지원 솔루션은 비접촉식 안전 연결을 보장하여 필요한 결과값을 제공합니다.
GigE uEye LE 보드 레벨의 산업용 카메라 뛰어난 이미지 품질과 추가 기능을 갖춘 소형 CMOS 단일 보드 카메라
- 인터페이스: GigE
- 모델: UI-5241LE
- 센서 타입: CMOS
- 제조사: e2v
- 프레임 속도: 50.0 fps
- 해상도: 1280 x 1024 pixels / 1.31 MP
- 셔터: 글로벌 셔터, 그로벌 스타트 셔터, 롤링 셔터
- 광학 등급: 1/1.8"
- 치수: 45.0 mm x 45.0 mm x 26.5 mm
- 무게: 24 g
- 인터페이스 커넥터: GigE RJ45
- 어플리케이션: 3D 스캐닝, 보안 기술, 시선 및 제스처 추적, 교통 모니터링 및 번호판 인식, 산업 이미지 처리, 품질 보증, 의료 기술, 천문학
고객사
AKEOPLUS는 프랑스와 전 세계의 다양한 산업 분야에서 수 년간의 경험을 바탕으로 자동화, 데이터 및 운영 효율성 분야의 역량을 결합하여 4차 산업혁명에 적합한 적응형, 확장형 제품을 개발하고 있습니다. 디지털 기술을 강력한 성장 동력으로 만들기 위해 미래형 개별 맞춤 기술 솔루션을 만들고 있습니다.
