플라스틱 캡 품질 관리
인공지능과 카메라를 통한 제어 방식
음료 및 병 산업은 고품질에 더불어 가격 대한 요구와 압력으로 인해 산업의 고전적인 딜레마에 직면해 있습니다. 이는 프랑스의 플라스틱 캡 제조업체의 품질 관리 부서에서도 마찬가지입니다. 생산 라인에서 고속으로 움직이는 40가지 색상과 음영을 가진 플라스틱 캡의 균열 및 미세 균열을 안정적으로 감지하는 것은 정말 어려운 일입니다. 프랑스 Nancy의 APREX Solutions는 이미지 프로세싱 기술과 인공 지능의 도움으로 성공적으로 이 작업을 수행합니다. 기본 이미지는 IDS Imaging Development Systems GmbH의 USB 3 산업용 카메라를 통해 제공됩니다.
SOLOCAP은 "1880년부터 시작된 향료 조절제"의 La Maison Mélan Moutet의 자회사로, Contrexéville의 산업 현장에서 식품 분야의 모든 유형의 플라스틱 캡을 제조합니다. 어떤 유리 병이나 PET 병에도 적합한 최고급 스크류 캡입니다. 병의 칼라 부분 주위에 배치된 클램핑 가능한 라멜라 링을 이용하여 간단하고 빠르며, 아주 단단하고 안전하게 밀봉할 수 있습니다. 그러나 생산 중 슬랫에 균열, 찢어짐 및 뒤틀림이 있는지 신중하게 확인해야 합니다. 이것이 절대적인 견고함을 보장하는 유일한 방법입니다.
어플리케이션
이전까지의 검사 시스템은 이러한 높은 요구 사항을 충족하지 못했습니다. APREX Solutions는 in-house 소프트웨어 알고리즘을 기반으로 개별적인 인공 지능을 지닌 새로운 솔루션을 실현했습니다. 필요한 사양은 고객과 협력하여 미리 개발되었습니다. 여기에는 또한 여러 검사 단계가 포함되었으며, 그 중 하나는 오류 인식 제어입니다. 도입은 두 단계로 진행되었습니다.
먼저, 지능형 APREX Track AI 솔루션의 도움으로 특정 "SOLOCAP 애플리케이션"을 훈련했습니다. 소프트웨어는 다양한 수준에서 작동하는 다양한 물체 탐지기, 분류기 및 표준 방법을 포함합니다. 이에 따라 네트워크를 통해 궁극적으로 고객이 원하는 맞춤형 결과를 제공합니다. 여러 테스트 포인트가 있는 4개의 제어 레벨은 99.99% 이상의 신뢰도를 보장합니다.
두번째 단계에서 이 어플리케이션은 APREX Track C&M으로 첫 번째 조립을 실행한 직후 생산 라인에서 구현됩니다. 이 단계는 산업 부문의 다양한 이미지 프로세싱 요구 사항을 위해 특별히 개발되었습니다. 여기에는 생산 환경에서 결함을 측정, 식별, 분류하는 생산 라인에서의 제어 및 보호가 포함됩니다. Software suite는 많은 시간을 소모하는 개발 프로세스 없이 원하는 결과를 빠르고 효율적으로 제공합니다. AI 방법에 대한 짧은 훈련을 마치면 사용자는 전체 시스템을 사용할 수 있습니다. SOLOCAP의 경우, IDS의 UI-3280CP-C-HQ 산업용 카메라, 강력한 링 조명 및 프로그래밍이 가능한 로직 컨트롤러(PLC)를 결합하여 모든 검사 프로세스를 포괄적으로 제어합니다.
동시에 모든 작업 흐름을 실시간으로 기록하고 완벽한 추적 가능성을 보장합니다. 이를 위해 필요한 카메라는 단 한 대입니다. 한편, APREX TRACK C&M은 최대 5대의 카메라를 처리할 수 있습니다.
“이 프로젝트의 어려움은 주로 우리가 찾고 있던 결함의 매우 미묘한 표현과 다양한 색상이었습니다. Software suite를 사용하여 이미지 프로세싱 어플리케이션을 빠르게 설정할 수 있었습니다. 복잡성에도 불구하고 말입니다." 라고 APREX Solutions의 설립자 Romain Baude는 설명합니다. 카메라의 이미지는 평가의 기초를 제공합니다. 생산 라인의 모든 캡을 고속으로 직접 캡처하고 소프트웨어에 가장 작은 세부 사항을 표시합니다.
중요한 구성 요소: 카메라
Sony의 5 MP IMX264 CMOS 센서를 장착한 시스템에 통합된 UI-3280CP-C-HQ 산업용 카메라는 광 감도, 동적 범위 및 색 재현 측면에서 새로운 표준을 설정합니다. USB 3 산업용 카메라는 최대 36 fps의 프레임 속도에서 매우 낮은 노이즈 성능으로 뛰어난 이미지 품질을 제공합니다. CP는 “Compact Power”의 약자입니다. 모든 종류의 산업용 어플리케이션을 위한 초소형 발전소가 빠르고 안정적이며 낮은 CPU 부하로 420 MByte/s의 높은 데이터 속도를 가능하게 하기 때문입니다. 사용자는 광범위한 해상도를 가진 Sony, CMOSIS, e2v 및 onsemi와 같은 제조업체의 수 많은 최신 CMOS 센서 중에서 선택할 수 있습니다. 29 x 29 x 29 mm의 작은 크기의 혁신적이고 특허받은 하우징 디자인은 자동화, 자동차, 의료 기술 및 생명 과학, 농업, 물류, 교통 및 운송 분야의 작업에 특히 적합합니다. 나사식 케이블은 안정적인 전기 연결을 보장합니다. IDS의 플러그 앤 플레이 기능으로 카메라는 시스템에서 자동으로 인식되고 즉시 사용할 준비가 됩니다.
UI-3280CP-C-HQ의 뛰어난 색 재현성과 5MP의 고해상도는 우리가 카메라를 선택하는 데 결정적인 요소였습니다. 동시에 이 모델을 통해 우리 시스템에 빠르고 쉽게 통합할 수 있었습니다.
전망
SOLOCAP의 기술 및 산업 책임자 Anthony Vastel은 새로운 검사 시스템에서 많은 잠재력을 봅니다. "APREX의 AI 기반 접근 방식은 100% 비전 기반 품질 관리의 새로운 지평을 열었습니다. 제품의 안전 뿐만 아니라 특히 허위 보고의 경우 거부 제어에 대해 우리의 요구 사항이 빠르게 충족되었습니다. 우리는 SOLOCAP으로 시스템의 효율성을 지속적으로 높이고 다른 생산 라인으로 이전함으로써 한 단계 더 나아갈 수 있다고 확신합니다." AI는 품질 보증을 제공할 뿐만 아니라 이미지 프로세싱 기술이 사용되는 다른 모든 산업, 새롭고 꿈도 꾸지 못했던 응용 분야를 제공합니다. 고전적인 규칙 기반 이미지 프로세싱이 가진 한계를 넘어섭니다. 따라서 비교적 적은 노력으로 빠르고 창의적이고 효율적으로 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.
APREX Solutions와 IDS는 이를 인식하고 지능형 제품과 솔루션을 제공합니다. 이미지 프로세싱과 AI는 성장을 위한 진정한 드림팀입니다.
USB 3 uEye CP - 놀랍게 빠르고, 믿음이 가는 센서
- 인터페이스: USB 3.0
- 모델: UI-3280CP Rev.2
- 센서 타입: CMOS
- 제조사: Sony
- 프레임 속도: 36.0 fps
- 해상도: 2456 x 2054 px
- 셔터: 글로벌 셔터
- 센서 포맷: 2.3"
- 해상도: 5.04 MPixel
- 치수: 29 x 29 x 29 mm
- 무게: 50 g
- 커넥터: USB 3.0 micro-B, 나사식
- 어플리케이션: 산업용 이미지 프로세싱, 기계 공학, 표면 검사, 의료 기술 또는 전자 검사
고객사
심층 기술 회사인 APREX Solutions는 산업 플랜트 프로세스의 개발, 최적화, 제어 및 안전 어플리케이션을 위한 알고리즘과 소프트웨어를 개발합니다. 이들의 목표는 생산 안전을 간소화하고 향상시켜 인더스트리 4.0으로의 전환에 기여하는 것입니다.
https://www.aprex-solutions.com/