3D 카메라
3D 비전 및 로봇 비전을 위한 하드웨어 및 소프트웨어
3D 머신 비전은 로봇 비전의 미래입니다. 3D 데이터를 통합하면 환경을 정밀하게 캡처하고 해석할 수 있어 로봇 기술의 작업을 보다 효율적으로 해결할 수 있습니다. 이는 접착이나 용접과 같은 까다로운 조립 공정과 악명 높은 '빈 피킹'이라는 까다로운 공정에 모두 적용됩니다. IDS는 Ensenso 3D 카메라를 통해 정밀도뿐만 아니라 비용 효율성과 속도 측면에서도 인상적인 3D 이미지 처리 솔루션을 제공합니다.
산업 자동화용 Ensenso 3D 카메라
3D 비전의 재정의: Ensenso 3D 카메라로 빠르고 쉽고 정확하게 자동화를 실현할 수 있습니다. 또한 3D 카메라를 원활하게 통합할 수 있는 소프트웨어 솔루션인 Ensenso SDK를 활용할 수도 있습니다.
Ensenso B 시리즈
근거리 3D 비전
- 2개의 스테레오 RGB 센서, 컴팩트한 컬러 3D
- 21cm의 매우 짧은 물체 거리에서 넓은 시야각 제공
- 200W 출력의 강력한 LED 패턴 프로젝터
- 모든 구성 요소가 통합된 완전하고 컴팩트한 하우징
- 충격과 진동에 강한 견고함
- “맞춤 제작된 공장 출고되어 ‘바로 사용 가능’”
Ensenso C 시리즈
컬러 3D 비전
- 색상 정보 추가 처리를 위한 RGB 센서
- 200W 전원 출력의 고광도 LED 패턴 프로젝터
- 모든 구성 요소가 완전히 통합된 컴팩트한 하우징
- 충격과 진동에 강한 견고함
- 최대 작업 거리 5m 또는 최대 부피 8m³의 큰 베이스라인
- 맞춤형으로 출고되어 "즉시 사용 가능"
Ensenso N 시리즈
스테레오 3D 카메라 - 독창적인 3차원
- 전체 해상도에서 30fps의 실시간 3D 데이터
- 통합된 패턴 프로젝터로 텍스쳐 없는 표면의 간단한 캡처
- 서로 다른 측면에서의 오브젝트 감지를 위한 멀티 카메라 시스템
- 모델에 따라 최대 3,000mm의 작동 거리
Ensenso S 시리즈
우수한 3D 기술로 다양한 산업용 어플리케이션 구현 가능
- 초소형의 비용 효율적인 3D 카메라
- 높은 프레임 속도와 정확도를 위한 AI 기반 레이저 포인트 패턴 삼각 측량
- 모션 블러 없이 빠르고 역동적인 장면 촬영 가능
- 다양한 어플리케이션에 사용
- 저조도 조건에서도 강력한 3D 데이터
- 최대 3,000mm의 작동 거리
Ensenso X 시리즈
매우 유연한 3D 카메라 시스템
- 100W LED 프로젝터 전원과 통합된 GigE 스위치가 있는 프로젝터 유닛
- 작동 거리가 최대 5m 또는 부피가 최대 8m³인 가변 기준선이 있는 완전 모듈식 카메라
- 3D 카메라의 초점 및 보정을 위한 설정 마법사
- 고정된 오브젝트 및 움직이는 오브젝트 모두를 위한 3D 카메라
Ensenso XR 시리즈
강력한 임베디드 3D 카메라 시스템
- 온보드 프로세싱를 갖는 새로운 XR 프로젝터 장치
- 카메라로부터 직접 받는 정지 상태 또는 움직이는 물체의 3D 데이터
- 내장된 전면 조명은 작업 환경의 보정(calibration)을 용이하게 합니다.
- 최대 5m의 작동 거리 또는 최대 8m³의 볼륨을 위한 카메라 마운팅 각도
3D 카메라 적용 분야: 3D 비전을 통한 자동화
로봇 비전
Ensenso 3D 카메라는 공장 자동화 및 물류 분야의 로봇 애플리케이션에 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다. (디-)팔레타이징, 컨베이어 벨트 적재, 트럭 적재 및 하역 빈 피킹, 작업자 지원 시스템 또는 용접 이음새 또는 접착 비드 검사 등에 활용됩니다. 로봇을 위한 핸드-아이 캘리브레이션 기능은 Ensenso SDK에 통합되어 있습니다. CAD 데이터는 개체 위치를 정확하게 파악하는 데 도움이 됩니다. 동시에 물체와 장애물의 위치를 파악하면 완벽한 모션 계획을 통해 빠른 그립 동작을 구현할 수 있습니다.
의료 장비
자기공명영상(MRI) 및 컴퓨터 단층촬영(CT) 검사 또는 방사선 치료 중 환자의 정확한 위치 파악을 위해 Ensenso 3D 카메라가 사용됩니다. 3D 이미지 프로세싱은 맞춤형 깔창, 부목 제작을 위한 발 또는 허리 측정 등 정형외과 애플리케이션 및 서비스에 도움이 됩니다.
물체 감지 및 분류
Ensenso 3D 카메라를 사용하면 물체를 정밀하게 분류하고 계수할 수 있습니다. 추가 색상 정보를 통해 식별을 더욱 최적화할 수 있습니다. 또 다른 애플리케이션은 감지된 크기 편차를 기반으로 결함이 있는 부품을 분류하는 것입니다. 빠른 부피 측정으로 효율적인 크기 분류도 가능합니다. 이러한 다재다능한 기술은 주문 및 품질 관리에 사용됩니다.
